Modifikasi Jalur Sistem Hidrolik Pada Hidrolik Silinder Roller Coal Mill (L62-HS1)

Roller coal mill (L62-HS1) di PT Solusi Bangun Indonesia berperan penting dalam proses produksi semen. Ketika terjadi kerusakan atau kebocoran pada hidrolik silinder tersebut, membutuhkan waktu penggantian komponen setidaknya 24 jam yang menyebabkan coal mill stop dan kiln stop dikarenakan sistem hidrolik terhubung secara parallel (tidak adanya fasilitas manual stop tiap jalur), sehingga berdampak pada kerugian produksi dan biaya heating up kiln. Penelitian ini bertujuan untuk memodifikasi jalur sistem hidrolik guna mengurangi waktu maintenance, mencegah coal mill dan kiln stop/breakdown saat terjadi kerusakan pada hydraulic cylinder. Metode yang digunakan dalam penelitian ini meliputi analisis sistem hidrolik eksisting, identifikasi permasalahan, perancangan modifikasi jalur hidrolik, serta evaluasi efektivitas setelah implementasi. Hasil modifikasi menunjukkan peningkatan efisiensi dalam proses perawatan, di mana waktu downtime dapat dikurangi secara signifikan. Selain itu, modifikasi ini berkontribusi pada penghematan biaya operasional (saving cost) yang tinggi dengan mengurangi frekuensi breakdown pada coal mill dan kiln. Dengan adanya perbaikan ini, sistem produksi menjadi lebih stabil, tanpa mengganggu operasi kiln. Penelitian ini diharapkan dapat menjadi acuan bagi industri serupa dalam meningkatkan efisiensi dan efektivitas sistem hidrolik pada peralatan produksi.

Kata Kunci: Modifikasi Sistem Hidrolik, Roller Coal mill, Hydraulic cylinder, Downtime, Saving cost,Coal Mill, Kiln