IMPLEMENTASI VARIABLE SPEED DRIVE UNTUK PENGATURAN KECEPATAN MOTOR BLOWER PADA PAINTING BOOTH LINK

Pada sistem painting booth link di PT Komatsu Undercarriage Indonesia, motor blower masih menggunakan metode pengendalian star-delta, yang menyebabkan motor selalu beroperasi pada kecepatan maksimum meskipun tidak selalu dibutuhkan. Hal ini menimbulkan pemborosan energi serta peningkatan biaya pemakaian listrik yang cukup signifikan. Untuk mengatasi permasalahan tersebut, penelitian ini merancang sistem pengaturan kecepatan motor blower menggunakan Variable Speed Drive (VSD) Mitsubishi FR-CS84-295-60 yang dikendalikan oleh Programmable Logic Controller (PLC) Mitsubishi FX5UJ dan terintegrasi dengan Human Machine Interface (HMI) Wecon PI3007ig. Sistem ini dirancang untuk mengatur kecepatan dua motor blower, yang merupakan keluaran utama, baik secara otomatis maupun manual. Mode otomatis bekerja berdasarkan sinyal dari digital flow switch untuk mengaktifkan motor blower, sedangkan mode manual memungkinkan operator mengontrol blower, pompa, dan lampu TL serta memilih kecepatan blower (Speed 1, Speed 2, dan Speed 3) langsung melalui antarmuka HMI. Pengujian dilakukan untuk membandingkan konsumsi energi dan biaya listrik antara sistem sebelumnya dan sistem yang telah menerapkan VSD. Hasil pengujian menunjukkan adanya penurunan daya aktif dari 9,34 kW menjadi 6,99 kW, serta konsumsi energi harian dari 196,14 kWh menjadi 146,79 kWh. Penghematan biaya listrik bulanan mencapai Rp 2.165.971, dengan tingkat efisiensi energi sebesar 25,16 persen. Sistem ini terbukti efektif dalam meningkatkan efisiensi energi dan memberikan fleksibilitas pengoperasian yang mendukung proses pengecatan secara optimal dan berkelanjutan.