PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS LINE SWING ARM UNTUK EFISIENSI RUANG DI PT ASTRA OTOPARTS TBK. DIVISI NUSAMETAL

Penataan fasilitas produksi yang optimal memegang peran penting dalam meningkatkan efisiensi ruang dan kinerja produksi. Tugas akhir ini bertujuan untuk merancang ulang tata letak fasilitas pada lini produksi swing arm di PT Astra Otoparts Tbk. Divisi Nusametal agar dapat menciptakan ruang tambahan untuk lini baru tanpa perlu ekspansi lahan. Metode
yang digunakan dalam perancangan ini adalah PDCA, Eight Step Problem Solving, dan pendekatan Kaizen, yang diterapkan secara sistematis mulai dari observasi lapangan,
identifikasi masalah, hingga implementasi solusi. Hasil relayout menunjukkan adanya efisiensi ruang sebesar 32,10% atau seluas 129,45 m² dari luas awal 403,2 m². Potensi penghematan nilai ekonomis berdasarkan harga tanah mencapai Rp 2,59 miliar hingga Rp 3,88 miliar, dengan total biaya relayout sebesar Rp 250 juta, menghasilkan rasio manfaat terhadap biaya antara 10,3 hingga 15,5 kali lipat. Selain itu, terjadi penurunan cycle time produksi sebesar 2 hingga 26 detik, serta peningkatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada sebagian besar tipe. Hasil ini menunjukkan bahwa relayout memberikan dampak positif terhadap efisiensi ruang, waktu produksi, dan efektivitas mesin.
Kata Kunci: tata letak fasilitas, efisiensi ruang, PDCA, Kaizen, cycle time, OEE