Penggunaan Batu Gamping Sebagai Substitusi Agregat Halus Terhadap Karateristik Marshall Campuran Emulsi Untuk Lapis Permukaan

Penggunaan campuran aspal panas (hotmix) memerlukan pembakaran pada proses pencampurannya, selain itu tingkat viskositas yang tinggi membuat aspal panas kurang efisien. Alternatif campuran aspal tanpa proses pembakaran ialah campuran aspal emulsi (coldmix). Untuk mengurangi penambangan batu secara besar-besaran yang berdampak pada ketersediaan sumber daya alam, maka batu gamping dapat menjadi alternatif agregat halus didukung keberadaannya yang melimpah dan harga yang murah. Tujuan dari penelitian ini mendapatkan karateristik Marshall dan kadar batu gamping optimum campuran lapis permukaan untuk lalu lintas sedang. Benda uji dibuat dengan gradasi menerus dan variasi kadar aspal residu 7,0%; 7,5%; 8,0%; 8,5%; 9,0% yang dipadatkan sebanyak 2 x 50 tumbukan. Nilai Kadar Aspal Residu Optimum (KARO) sebesar 7,58% dipakai pada campuran dengan variasi agregat halus batu gamping 0%; 25%; 50%; 75%; 100%. Hasil penelitian menunjukan bahwa semakin banyak kadar batu gamping akan meningkatkan nilai Stabilitas dan Marshall Quotient masing-masing sampai 19,58% dan 35,40% dan menurunkan nilai Flow sampai 13,28% karena batu gamping memiliki sifat mudah menyerap air sehingga campuran tidak lembek, tetapi aspal menjadi lebih banyak diserap batu gamping sehingga belum mampu mengisi rongga campuran yang dibuktikan dari nilai VIM dan VMA yang ikut meningkat masing-masing sebesar 70,42% dan 13,10%% dan nilai VFA yang menurun sampai 12,74%. Berdasarkan hasil pengujian, didapatkan kadar batu gamping optimum 68,75% dengan nilai Stabilitas 498,52 kg; Flow 2,90 mm; VMA 16,36%; VIM 3,34%; VFA 79,52%; dan Marshall Quotient (MQ) 176,98 kg/mm. Campuran ini dapat digunakan untuk lapis permukaan lalu lintas sedang.