Analisis Pengendalian Kualitas Pada Proses Pole Magnet Press Fitting Untuk Mengurangi Pole Magnet Gap di PT.XYZ

Rotor adalah bagian yang berputar di dalam stator dan berfungsi sebagai penyedia medan magnet pada kendaraan bermotor. Salah satu tahapan penting dalam produksi rotor adalah proses machining pole magnet press fitting. Pada proses machining pole magnet press fitting ditemukannya jumlah cacat yang melebihi ambang batas toleransi yang ditetapkan oleh perusahaan, yaitu 0,3% dari total produksi selama periode Agustus 2023 - Desember 2023. Cacat tertinggi yang teridentifikasi adalah adanya celah atau jarak yang tidak diinginkan antara pole magnet dan rotor (pole magnet gap) saat proses press fitting. Untuk menangani masalah tersebut dilakukan pengendalian kualitas menggunakan metode PDCA (Plan, Do, Check, Action) dengan alat bantu Seven Tools Analysis. Diagram Pareto
digunakan untuk mengklasifikasikan jenis cacat tertinggi. Peta Kontrol-p untuk mengamati proporsi cacat dengan jumlah produksi pada periode pengamatan. Diagram Tulang Ikan juga dibuat untuk memetakan kemungkinan dari faktor-faktor yang menjadi penyebab terjadinya cacat pole magnet gap pada rotor. Hasil analisis menunjukkan bahwa faktor utama penyebab cacat pole magnet gap ada pada faktor
machine, khususnya komponen spring pada chuck upper jig. Solusi perbaikan yang diimplementasikan adalah penggantian spring dari jenis Misumi SWM 12-15 menjadi Misumi SWL 12-15. Setelah dilakukannya implementasi perbaikan, jumlah rata-rata cacat pole magnet gap pada proses machining pole magnet press fitting produk rotor menurun secara signifikan, dengan penurunan rata-rata sebesar 82,26%.