RANCANG BANGUN MOLD COMPRESSION MOLDING KAMPAS REM KOMPOSIT

Compression molding merupakan sebuah proses manufaktur untuk menghasilkan produk dengan cara material dicetak pada sebuah cetakan yang telah dipanaskan lalu dikompresi dengan tekanan yang telah ditentukan. Mold atau cetakan pada mesin compression molding terdiri dari mold core dan mold cavity yang diletakan pada plat yang berbeda. Mold compression molding pada umumnya terbuat dari material yang memiliki tegangan tarik serta konduktivitas panas yang baik. Penelitian ini membahas rancang bangun mold compression molding untuk pembuatan kampas rem bermaterial komposit. Fokus pada penelitian ini adalah struktur cetakan serta kinerja persebaran panas yang dihasilkan untuk mencetak kampas rem bermaterial komposit. Mekanisme kompresi pada penelitian ini menggunakan pompa hidrolik yang kapasitas penekanan maksimum sebesar 15 ton. Perancangan sebuah mold harus dilakukan secara tepat dengan mempertimbangkan berbagai faktor agar produk yang dihasilkan dapat memenuhi standar kualitas yang diharapkan. Mold cavity dirancang dengan dimensi 120 x 120 x 30 mm serta mold core dirancang dengan dimensi 120 x 120 x 50 dengan tinggi punch 30 mm untuk mengkompresi material komposit pada mold cavity. Produk yang akan dicetak berbentuk kampas rem dengan dimensi 56 x 30 mm dan tebal 7 mm. Suhu yang dibutuhkan untuk mencetak kampas rem adalah 180℃ dan tekanan 160 bar.