PERANCANGAN ADJUSTABLE WORK HOLDING DEVICE UNTUK OPTIMALISASI PENGECATAN KOMPONEN ANTIBLAST

Proses pengecatan komponen antiblast pada kendaraan APC (Armored Personnel Carrier) 4x4 yang terbuat dari material Hardox 450 dengan berat maksimum 47,86 kg masih dilakukan secara manual. Hal ini menyebabkan operator kesulitan dalam proses pengecatan komponen antiblast karena membutuhkan bantuan dari operator lain untuk proses memindahkan antiblast, jika dilakukan berulang secara terus menerus operator dapat mengalami keluhan musculoskeletal pada bagian-bagian tubuh tertentu dan membutuhkan tindakan perbaikan. Maka, perancangan adjustable work holding device diperlukan untuk merancang alat dengan menyesuaikan spesifikasi yang dibutuhkan agar proses pengecatan lebih efisien dan mengurangi risiko cedera pada operator. Metode yang digunakan dalam perancangan ini yaitu Quality Function Deployment (QFD), metode skoring, dan pengumpulan data antropometri operator yang bertujuan untuk meningkatkan nilai ergonomi pada rancangan alat. Dalam perancangan ini didapatkan nilai tegangan Von Mises 89,97 MPa, nilai displacement atau deformasi 0,71, dan nilai faktor keamanan (safety factor) sebesar 2,51 yang menujukkan bahwa struktur aman untuk menahan beban antiblast dengan berat maksimum 47,86 kg. Hasil akhir dimensi alat sebesar 1250 mm x 998 mm x 1192 mm dengan berat alat sebesar 86,40 kg.