RESIRKULASI KONVEYOR JAMS DAN PEMILAH BARANG EKSPEDISI BERDASARKAN TINGGI BERBASIS PLC

Pengembangan sistem otomasi dalam sektor industri menjadi esensial dalam meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi kesalahan akibat human error. Dalam berbagai industri, penggunaan konveyor belt untuk memindahkan benda berbagai ukuran telah menjadi umum. Sistem otomasi ini memungkinkan pengiriman barang ke berbagai tujuan di lingkungan industri logistik. Salah satu tantangan adalah memilah barang berdasarkan tinggi, yang memerlukan sistem proses yang canggih.
Proses logistik melibatkan manajemen, pemindahan, dan penyimpanan barang dari produsen ke konsumen. Tujuan utama logistik adalah meminimalkan biaya pengiriman sambil memastikan layanan yang efisien dan menguntungkan. Logistik juga melibatkan alur pergerakan barang dari pengaturan hingga pengiriman, dengan penggunaan berbagai kendaraan termasuk roda empat dan roda dua.
Di gudang barang ekspedisi, variasi dimensi dan berat barang menjadi masalah. Pemrosesan pengiriman memerlukan pemilahan dan penimbangan yang akurat. Penggunaan sistem konveyor menjadi penting untuk menyusun barang secara efisien sebelum dikirimkan. Penelitian ini mencapai kesuksesan dalam mengembangkan alat resirkulasi konveyor dengan teknologi otomasi yang melibatkan motor DC, pneumatik, dan sensor proximity infrared. Penelitian ini menunjukkan bahwa menggunakan motor DC dengan kecepatan 375 rpm menghasilkan waktu penyelesaian yang lebih cepat, rata-rata 1,7 detik, dibandingkan dengan motor DC yang lebih lambat dengan waktu penyelesaian rata-rata 4,73 detik.