PENGENDALIAN PRODUK CACAT DALAM PENINGKATAN KUALITAS PRODUK BRAKE PISTON

Brake piston adalah salah satu part dari sistem pengereman pada kendaraan roda empat. Proses manufaktur brake piston meliputi cutting, cold forging, annealing dan machining. Pada proses manufaktur brake piston selama periode pengamatan enam bulan telah ditemukan jumlah produk cacat yang melebihi standar. Cacat yang teridentifikasi adalah permukaan yang tidak terproses (kurokawa), goresan pada permukaan yang cukup dalam (dakon) dan diameter luar yang tidak stabil. Analisis terjadinya produk cacat dilakukan menggunakan metode PDCA dan mencari penyebab terjadinya cacat tersebut dengan. Seven Tools Analysis seperti Diagram Pareto untuk mengklasifikasikan jenis cacat tertinggi, Peta Kontrol-p untuk mengamati proporsi cacat dengan jumlah produksi pada periode pengamatan. Diagram Tulang Ikan juga dibuat untuk memetakan faktor-faktor yang memiliki kemungkinan menjadi penyebab terjadinya cacat pada Brake Piston. Hasil dari analisis ini adalah tiga jenis cacat yang teridentifikasi terjadi pada stasiun kerja pada proses permesinan (machining) di mesin CNC Lathe. Identifikasi penyebab cacat pada proses tersebut ditinjau dari lima faktor yaitu Man, Machine, Measurement, Material, dan Methode. Usulan perbaikan berbentuk tabel 5W+1H dan didapatkan perbaikan pada faktor methode dengan menambahkan alat bantu (Fixture) untuk positioning benda kerja yang akan diproses pada mesin CNC Lathe. Hasil perbaikan ini adalah jumlah rata-rata produk cacat yang dihasilkan turun sebanyak 85,88%.