ANALISIS PERBANDINGAN MACHINING TIME DAN KEAUSAN TOOLPATH VORTEX DAN KONVENSIONAL PROSES CNC MILLING BAJA S50C

Proses permesinan dengan CNC milling dilakukan untuk memotong benda kerja dengan kontur kompleks dan material benda kerja dengan kekerasan benda kerja yang beragam. Kontur kompleks lazim ditemukan pada produk manufaktur seperti mold, dies, jig & fixture, dan masih banyak lagi. Selain itu, proses permesinan dengan mesin CNC milling dipilih karena dapat melakukan permesinan dengan waktu yang singkat dan hasil yang presisi. Selain proses permesinan yang cepat, umur cutter juga menjadi pertimbangan dalam melakukan proses manufaktur mesin CNC milling. Diperlukan suatu strategi permesinan yang dapat mengakomodasi kebutuhan tersebut. Vortex machining adalah strategi permesinan yang dapat memotong material dengan cepat dengan proses pemakanan material side cutting. Vortex machining dapat diklaim lebih cepat dari strategi permesinan konvensional dan umur cutter yang lebih panjang. Pada penelitian ini akan membuktikan waktu permesinan dan keausan pahat pada toolpath vortex lebih cepat dan keausan pahat yang lebih minim dibandingkan toolpath konvensional. Percobaan dilakukan pada mesin CNC milling Okuma Ace Center MB-46 VAE dengan melakukan 6 kali percobaan untuk setiap toolpath. Pengecekan keausan dilakukan dengan mikroskop optik untuk melihat keausan pada tiap toolpath. Hasilnya, strategi permesinan vortex dapat memproses benda kerja dengan desain spesimen dalam waktu 8 menit 18 detik dan strategi permesinan konvensional memproses benda kerja dalam waktu 47 menit 55 detik. Dari segi keausan pahat, toolpath vortex lebih awet dengan keausan tepi dengan ukuran 635,68 μm sedangkan untuk toolpath konvensional keausan yang terjadi beragam, salah satunya keausan yang dapat terukur adalah keausan kawah dengan ukuran 586,64 μm × 222,02 μm.