PERANCANGAN BIOMASS PYROLYZER DENGAN SISTEM KNOCK-DOWN UNTUK INDUSTRI KECIL MENENGAH (IKM) SEBAGAI PENGHASIL ARANG SEKAM

Biomass Pyrolyzer digunakan sebagai pengolah material organik maupun anorganik melalui pemanasan dengan menggunakan kompor suhu tinggi. Posisi kompor berada di luar tabung reaktor sehingga api membakar melalui tabung dan terkonduksi ke bagian dalam tangki, dengan itu material mengalami pembakaran tidak sempurna. Arang sekam pada penelitian ini dapat digunakan sebagai bahan pembuatan silika. Perancangan pyrolyzer sebagai pengelola sekam diperlukan bagi masyarakat di pedesaan untuk mengubah proses pembakaran sekam secara combustion menjadi pembakaran yang lebih ramah lingkungan, dengan mengelola hasil asap menggunakan kondensor. Sehingga pada unit pyrolyzer dapat menghasilkan arang sekam, liquid smoke, dan producer gas. Biomass pyrolyzer memiliki tiga komponen utama, yakni kompor pemanas, tangki pyrolysis, serta kondensor. Biomass pyrolyzer yang dirancang mengutamakan sistem knock-down untuk memudahkan instalasi dan perawatan. Kapasitas pada tangki pyrolysis 20 kg, ukuran panjang 1378,5 mm, lebar 670 mm, dan tinggi keseluruhan 1660 mm dan tebal 3 mm. Material tangki menggunakan AISI 304, material insulator menggunakan semen dan batu hebel setebal 50 mm. Material pada plat kondensor menggunakan AISI 304, dengan tebal 3 mm. Diameter pipa kondensor memiliki ukuran ¾ in dengan material pada pipa kondensor menggunakan stainless steel 316L, berjumlah 12 buah. Kerangka dan leg support menggunakan material ASTM A36.