RANCANG BANGUN MESIN SHREDDER PLASTIK DOUBLE SHAFT DENGAN METODE QUALITY FUNCTION DEVELOPMENT (QFD)

2202411030, Muhammad Nabil (2026) RANCANG BANGUN MESIN SHREDDER PLASTIK DOUBLE SHAFT DENGAN METODE QUALITY FUNCTION DEVELOPMENT (QFD). D4 thesis, Politeknik Negeri Jakarta.

[thumbnail of Judul, Halaman Identitas, Bab 1 & Bab 5.pdf] Text
Judul, Halaman Identitas, Bab 1 & Bab 5.pdf

Download (10MB)
[thumbnail of Bab 2-4.pdf] Text
Bab 2-4.pdf
Restricted to Hanya Civitas Akademika PNJ

Download (7MB)
[thumbnail of Artikel.pdf] Text
Artikel.pdf
Restricted to Hanya Staff Repositori

Download (691kB)

Abstrak

Permasalahan limbah plastik di Indonesia mengalami peningkatan 7,03% pada tahun 2025 dibandingkan tahun 2019. Disisi lain permasalahan ini dapat menjadi peluang bisnis daur ulang bagi UMKM di Indonesia. Namun mesin pencacah plastik untuk kalangan UMKM memiliki kendala utama seperti mesin pencacah di pasaran umumnya menggunakan motor listrik berdaya besar yang tidak ekonomis, serta didominasi oleh tipe single shaft (poros tunggal) yang sering kali gagal mencengkram material berbentuk silindris seperti botol plastik sehingga hanya bergelinding di atas pisau. Penelitian ini bertujuan untuk merancang bangun mesin pencacah plastik tipe double shaft (poros ganda) yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan (customer needs), menganalisis kekuatan struktur rangka penopangnya, serta menyusun perencanaan proses produksi yang optimal melalui Mapping Flow Process Plan (MFPP). Metode perancangan menggunakan pendekatan Quality Function Deployment (QFD) melalui fase Focus Group Discussion (FGD) untuk mendapatkan kebutuhan pelanggan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode QFD berhasil menerjemahkan kebutuhan prioritas UMKM, seperti efisiensi motor penggerak, kemampuan mencacah berbagai jenis plastik, dan penggunaan mekanisme double shaft yang terbukti efektif mengatasi masalah slip/bergelindingnya botol plastik. Analisis struktural secara manual menunjukkan tegangan geser maksimum sebesar 2,285 N/mm² dan tegangan bending maksimum sebesar 19,783 N/mm², berada jauh di bawah batas lumer (yield strength) material ASTM A36 sebesar 250 MPa. Hasil Finite Element Analysis (FEA) menunjukkan nilai tegangan Von-Mises maksimum sebesar 90,534 MPa, displacement sebesar 0,550 mm, dan strain sebesar 0,000189, yang mengonfirmasi bahwa struktur rangka sangat aman dari risiko deformasi struktural. MFPP juga diimplementasikan untuk memaksimalkan efisiensi dan efektifitas dalam proses manufaktur guna meminimalkan cost yang terbuang, sehingga mesin dapat dijual kepasaran dengan harga yang lebih murah.

Tipe Dokumen: Thesis / Skripsi / Tugas Akhir (D4)
Subjek: 600 – Teknologi (Ilmu Terapan) > 670 Manufaktur, pabrik-pabrik > 670 Manufaktur, pabrik-pabrik
Bidang, Unit, atau Jurusan Yang Ditujukan: Teknik Mesin > Manufaktur D4
User ID Pengunggah: Unnamed user with email muhammad.nabil.tm22@mhsw.pnj.ac.id
Date Deposited: 01 Aug 2026 05:08
Last Modified: 01 Aug 2026 05:08
URI: https://repository.pnj.ac.id/id/eprint/42594

Actions (login required)

View Item
View Item