USULAN PERBAIKAN SISTEM PEMELIHARAAN MESIN CETAK OFFSET HEIDELBERG CD 102 BERBASIS TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM) DI PT XYZ

PT XYZ merupakan perusahaan percetakan yang menggunakan mesin Heidelberg CD 102 sebagai mesin utama produksi. Selama periode September-November 2025, pemeliharaan mesin masih menerapkan breakdown maintenance sehingga perawatan dilakukan setelah terjadi kerusakan. Kondisi tersebut menyebabkan frekuensi breakdown dan downtime relatif tinggi sehingga mengganggu kelancaran proses produksi. Penelitian ini bertujuan menyusun usulan planned maintenance berdasarkan analisis availability, reliability, dan maintainability untuk meningkatkan efektivitas sistem pemeliharaan mesin Heidelberg CD 102. Penelitian dilakukan menggunakan data breakdown dan downtime selama satu tahun. Analisis dilakukan melalui perhitungan Mean Time Between Failure (MTBF), Mean Time to Repair (MTTR), dan Availability untuk mengevaluasi tingkat keandalan dan keterawatan setiap unit mesin. Komponen dengan tingkat kekritisan tertinggi dianalisis menggunakan Root Cause Analysis (RCA) melalui diagram fishbone agar dapat diatasi terlebih dahulu, sehingga usulan yang dibuat dapat berjalan optimal. Penyusunan usulan planned maintenance dibuat dengan pertimbangan komponen kritis sudah diperbaiki. Usulan yang dihasilkan meliputi jadwal perawatan, check sheet, dan instruksi perawatan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Dampening System memiliki nilai MTBF terendah sehingga menjadi komponen dengan frekuensi kerusakan tertinggi, sedangkan Inking System memiliki nilai MTTR tertinggi yang menunjukkan waktu perbaikan paling lama. Hasil RCA mengidentifikasi bahwa kondisi komponen, kualitas air pembasah, proses diagnosis, pembongkaran dan penyetelan komponen, serta belum adanya standarisasi penggantian komponen menjadi faktor utama penyebab tingginya frekuensi kerusakan dan lamanya waktu perbaikan. Berdasarkan hasil tersebut, disusun usulan planned maintenance dengan pengelompokan sistem berdasarkan fungsi dan kedekatan lokasi komponen. Interval perawatan ditentukan berdasarkan nilai MTBF, hasil RCA, karakteristik komponen, serta rekomendasi referensi sehingga diharapkan dapat menjadi acuan dalam penerapan sistem pemeliharaan yang lebih terencana.