ANALISIS EFISIENSI MESIN AUTOMATIC INSPECTION DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DI PT X

Industri kemasan di Indonesia mengalami pertumbuhan yang pesat seiring dengan meningkatnya permintaan dari berbagai sektor seperti makanan, minuman, farmasi, kosmetik, hingga e-commerce. PT X merupakan perusahaan yang bergerak di bidang percetakan dan produksi kemasan berkualitas tinggi, melayani berbagai kebutuhan industri. Mesin ini berfungsi memeriksa kesesuaian desain, kualitas cetakan, serta mengidentifikasi cacat produksi secara otomatis. Namun, dalam operasionalnya, mesin ini kerap menghadapi permasalahan seperti downtime yang tinggi, waktu setup yang lama saat pergantian produk, serta kecepatan produksi yang tidak optimal, sehingga berdampak pada turunnya efisiensi produksi. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kinerja mesin Diana Eye 55 dan mengidentifikasi penyebab rendahnya produktivitas melalui metode Overall Equipment Effectiveness (OEE), Six Big Losses, Diagram Pareto, Fishbone Diagram, dan analisis 5W+1H. Data dikumpulkan selama periode 11 minggu (September–November 2024), dengan total waktu produksi sebesar 96.289 menit dan downtime sebesar 16.443 menit. Hasil analisis menunjukkan bahwa nilai rata-rata OEE mesin hanya sebesar 28%, jauh di bawah standar kelas dunia sebesar 85%. Nilai Availability sebesar 81%, Performance hanya 42%, dan Quality sebesar 85%. Kerugian paling dominan berasal dari Reduce Speed Losses (61,38%) dan Setup and Adjustment Losses (18,99%). Melalui analisis fishbone, diketahui akar permasalahan berasal dari lima faktor utama yaitu, manusia, mesin, metode, material, dan lingkungan. Kurangnya pelatihan operator, tidak adanya SOP yang baku, kerusakan komponen mesin, serta variasi bahan yang mempersulit penyesuaian menjadi penyebab utama penurunan kinerja mesin. Selanjutnya, analisis 5W+1H digunakan untuk merumuskan solusi perbaikan, di antaranya pelatihan teknis bagi operator, pembuatan dan penerapan SOP untuk setup dan kecepatan mesin, serta peningkatan dokumentasi dan pengawasan proses produksi. Dengan implementasi strategi perbaikan tersebut, diharapkan PT X dapat meningkatkan nilai OEE secara bertahap, mengurangi pemborosan, dan mengoptimalkan proses produksi mesin Diana Eye 55.