IMPLEMENTASI METODE SIX SIGMA DAN FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FMEA) PADA PENINGKATAN KUALITAS KEMASAN KARTON LIPAT (KKL) PRODUK X (STUDI KASUS : PT XYZ)

Dalam industri saat ini, peningkatan kualitas produk merupakan hal yang sangat ditekankan pada perusahaan agar dapat mencapai kepuasan customer. PT XYZ memiliki standard operating procedure (SOP) dalam pengendalian kualitas produksinya, namun masih dijumpai defect produk dengan rata-rata 32,5% yang melebihi toleransi defect produk pada perusahaan sebesar 5-10%. Jenis defect yang menjadi permasalahan utama dalam defect produk X adalah jenis defect picking dan warna yang tidak sesuai. Fokus utama pada penelitian ini adalah untuk mengurangi persentase defect KKL produk X, dengan menerapkan metode Six sigma sebagai pengendali kualitas produk untuk tercapainya toleransi persentase defect di perusahaan. Metode penelitian ini adalah dilakukan analisa terhadap siklus DMAIC. Pada awal penelitian dilakukan tahap define untuk mengidentifikasi masalah serta identifikasi persentase defect pada produk X, dan proses dan aktivitas yang ada di PT XYZ, tools yang digunakan yaitu diagram SIPOC. Tahap measure dilakukannya pengujian data menghitung DPMO, dan Sigma level. Pada tahap analyze dilakukan menggunakan tools diagram pareto dan diagram fishbone. Kemudian dilakukan tahap improve atau perbaikan menggunakan pendekatan metode FMEA. Tahap Control sebagai tahap akhir dari siklus DMAIC ini yang dilakukan perhitungan kembali nilai DPMO, dan Sigma level. Hasil dari penerapan metode Six sigma menunjukan nilai rata-rata DPMO sebelum perbaikan 32.573 dan Sigma level 3,4. Setelah perbaikan selama 3 bulan menunjukan penurunan defect menjadi 3,6% dengan nilai DPMO mengalami penurunan menjadi 3.583,2 dan peningkatan pada Sigma level sebesar 4,2.
Kata kunci : Defect, DMAIC, FMEA, Picking, Six sigma