ANALISIS PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA DALAM MEMINIMALKAN WASTE PADA PROSES DEMPUL DAN CAT KENDARAAN BUS DI PT. CATUR KARYA CEMERLANG

PT Catur Karya Cemerlang bergerak di bidang manufaktur karoseri bus.
Berdasarkan hasil pengamatan dan wawancara, selama bulan Januari 2024
hingga bulan Juni 2024 diketahui adanya permasalahan terhadap
penurunan kepuasan pelanggan dikarenakan kualitas produk yang
menurun dan adanya peningkatan jumlah cacat produk hal ini disebabkan
karena adanya pemborosan (waste) di bagian proses dempul dan cat. Dari
permasalahan tersebut dapat diidentifikasi terhadap 7 jenis pemborosan
(waste), seperti overproduction, waiting, Defect, transportation,
inventory, motion, dan overprocessing. Tujuan utama dari penelitian ini
adalah mengidentifikasi jenis seven waste dan meminimalkan waste
dengan memberikan usulan perbaikan dan mengimplementasikan pada
proses dempul dan cat menggunakan metode lean six sigma DMAIC
(Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Hasil analisis ini
menunjukan bahwa terdapat satu jenis waste yaitu waste Defect kulit jeruk
(orange peel). Hasil FMEA(Failure Mode and Effect Analysis) didapatkan
nilai RPN (Risk Priority Number) terbesar adalah 140 dengan penyebab
kegagalan karena tidak adanya S.O.P pekerjaan dibagian pengecatan
dengan jarak penyemprotan 25-30 cm. Usulan perbaikan dibuat digunakan
metode 5W+1H. Hasil perbandingan data setelah implementasi usulan
perbaikan selama satu bulan pada bulan Juli 2024 menunjukan nilai
DPMO (Defect Per Million Opportunities) sebesar 54.540 dan nilai sigma
5,36 dari data sebelum implementasi pada bulan Juni 2024 nilai DPMO
sebesar 85.700 dan nilai sigma 5,25. Hal ini menunjukkan bahwa
implementasi yang dilakukan dapat meminimalkan waste Defect pada
proses dempul dan cat