PENGEMBANGAN SYSTEM CONFORMAL COOLING CHANNELS PADA DIES COMPRESSION MOLDING MENGGUNAKAN METODE CFD

Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi sistem pendinginan pada compression molding dengan mengembangkan desain saluran pendingin konformal menggunakan metode Computational Fluid Dynamics (CFD). Compression molding merupakan salah satu metode pembentukan yang banyak digunakan untuk memproduksi produk plastik, di mana proses pendinginan menjadi tahap paling krusial karena mempengaruhi kualitas produk dan efisiensi produksi. Melalui pengembangan desain saluran pendingin konformal, penelitian ini berhasil mengurangi waktu pendinginan cetakan dari lebih dari 2 jam menjadi hanya 30 menit, yang meningkatkan efisiensi produksi sebesar 75%. Hasil analisis menggunakan software ANSYS menunjukkan bahwa kecepatan aliran maksimum dalam saluran pendingin mencapai 10 m/s, dengan penurunan suhu cetakan dari 170°C menjadi 80°C, memungkinkan produk untuk dikeluarkan dengan cepat dan aman. Hasil ini menunjukkan bahwa penggunaan saluran pendingin konformal secara signifikan dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk dalam industri manufaktur plastik