ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PROSES DRYING PADA JOINT COMP WATER HOSE DENGAN METODE EIGHT DISCIPLINES DI PT. XYZ

Proses drying pada produksi joint comp water hose merupakan proses yang dilakukan untuk memenuhi standar customer yaitu part tersebut harus kering secara sempurna. Agar produk basah (NG) tidak terkirim ke customer, maka perlu dilakukan pengendalian kualitas yang efektif. Pada kondisi aktual, pengendalian kualitas yang dilakukan kurang efektif, dikarenakan adanya part yang belum kering secara sempurna lolos inspeksi dan terkirim ke customer dalam jumlah besar. Untuk mengatasi masalah tersebut, dilakukan pengendalian kualitas dengan
metode 8D. Penerapan metode 8D dilakukan dalam sembilan tahap. Tahap D0 yaitu, perencanaan dengan melakukan analisa faktor penyebab masalah drying terjadi. Tahap D1, dilakukan pembentukan tim yang beranggotakan divisi yang terkait. Tahap D2 menjelaskan masalah yang terjadi dengan menunjukkan data cacat produk. Tahap D3 menerapkan Tindakan perbaikan sementara. Tahap D4 analisis akar penyebab masalah dengan fishbone diagram. Tahap D5 menentukan tindakan yang dilakukan. Tahap D6 implementasi dan validasi
Tindakan yang sudah dilakukan. Tahap D7 memeriksa keefektifan tindakan perbaikan. Tahap D8 pemberian ucapan selamat kepada tim. Hasilnya setelah dilakukan penerapan metode 8D persentase NG basah yang sebelumnya 2-5% berkurang menjadi 0,6-1% dari jumlah produksi.