PENGENDALIAN KUALITAS KEMASAN FLEKSIBEL PRODUK X DALAM UPAYA MEMINIMALISASI PRODUK DEFECT PADA PROSES CETAK DI PT XYZ

Produk X merupakan kemasan fleksibel 7 warna yang dicetak menggunakan teknik cetak rotogravure. Berdasarkan data produksi selama Januari 2022 - Oktober 2022, PT XYZ memproduksi produk X sebanyak 2.590.200 meter dan ditemukan defective pada proses cetak (printing) sebesar 5,7% yaitu sebanyak 146.400 meter. Sedangkan, PT XYZ menetapkan batas toleransi maksimal produk defective sebesar 4,5% dari total produksi. Tujuan utama penelitian ini adalah mengidentifikasi faktor penyebab terjadinya defect serta memberikan usulan perbaikan menggunakan metode Six Sigma DMAIC melalui pendekatan Statistical Process Control (SPC), dan Analisis 5W+1H. Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat 3 defect dominan yaitu hasil cetak bayang (47%), miss register (29%), dan baret (8%). Diperoleh rata-rata nilai DPMO sebesar 11.999,1 serta nilai sigma sebesar 3,76. Hasil penelitian menunjukkan faktor terjadinya produk defect disebabkan oleh faktor manusia yaitu operator yang tidak teliti, faktor mesin yaitu spare part monitor yang rusak, serta faktor material yaitu bahan baku yang kendur.
Kata kunci: Kemasan Fleksibel, Pengendalian Kualitas, Six Sigma DMAIC