PENGARUH RADIUS DIES TEKNIK ARC BOTTOMING PADA HASIL SUDUT BENDING PROSES U – DIE BENDING

Springback merupakan salah satu permasalahn utama dalam proses U – die bending. Penelitian dilakukan untuk mengetahui pengaruh geometri alat fabrikasi dies set, radius lengkungan pad dan punch metode arc bottoming terhadap fenomena springback proses U – die bending. Eksperimen U – die bending pada lembaran logam SPHC tebal 1,2 mm dengan sudut bending 90° menggunakan variasi pada radius lengkungan pad dan punch, yaitu 573,07 mm, 286,7 mm, 191,34 mm , dan 143,71 mm. Dimensi Ketebalan benda kerja dan geometri dies set yang digunakan memiliki nilai konstan. Pengukuran dilakukan pada sudut bending dengan evaluasi sudut standar 90°30”. Pada radius lengkungan pad dan punch offset pada radius 573,07 mm dan 143,71 mm menghasilkan sudut bending hasil springback sebesar 92,46° dan 90,62° secara berurutan. Sudut bending hasil springback yang paling dekat dengan hasil standard 90,5° adalaah sudut bending hasil springback penggunaan radius pad dan punch 191,34 mm adalah 90,62° .