Pengaruh Optimasi Desain Bushing Pivot Vessel terhadap Downtime Maintenance pada Unit Komatsu HD 785-7

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis dan menurunkan durasi downtime pada proses pemeliharaan rebushing pivot vessel unit dump truck Komatsu HD 785-7 di PT XYZ. Permasalahan utama adalah tingginya durasi rebushing yang mencapai rata-rata 64,1 jam akibat keausan hole pivot yang mengharuskan proses weld build-up dan line boring pada chassis. Metode penelitian bersifat kuantitatif eksperimental, meliputi observasi terhadap 249 unit HD 785-7, analisis akar masalah menggunakan diagram Fishbone dan Pareto, serta implementasi modifikasi bushing genuine menjadi bushing torquerod berbahan inti poliuretan berkepadatan tinggi yang dipasang dengan sistem press-fit hidrolik. Hasil penelitian pada 9 unit sampel periode Maret-Mei 2025 menunjukkan penurunan rata-rata durasi downtime dari 64,1 jam menjadi 42,52 jam per kejadian, atau reduksi sebesar 21,58 jam (120,8% dari target penurunan yang ditetapkan sebesar 12,7 jam). Celah kelonggaran (clearance) antara pin dan bushing juga berhasil dipersempit dari 1,3 mm menjadi 0,1 mm. Modifikasi ini terbukti efektif mengeliminasi proses welding dan line boring sehingga proses rebushing menjadi lebih cepat, konsisten, dan presisi.
Kata kunci: Bushing Pivot Vessel, Downtime Maintenance, Bushing Torquerod, Komatsu HD 785-7