OPTIMASI DESAIN PUSHER PADA FIXTURE MODEL X GUNA MENCEGAH COMPONENT SHIFTING DALAM PROSES SOLDERING PCBA MODEL X PADA MESIN WAVE SOLDER DI PT XYZ

Tingginya cacat component shifting hingga 12,06% pada perakitan PCBA Model X di PT XYZ menjadi kendala operasional serius yang memicu pembengkakan biaya rework. Masalah ini bersumber dari kegagalan mekanis unit pusher lama ber-sambungan ulir M4. Saat terpapar suhu puncak 250°C, fenomena CTE mismatch antara pallet Aluminium dan baut Stainless steel menginduksikan tegangan termal yang melampaui batas luluh material (350 MPa), memicu mulur plastis dan hilangnya gaya pratekan (preload loss). Akibatnya, getaran konveyor memicu vibrational self-loosening pada mur, melenyapkan gaya jepit terhadap dorongan timah cair. Penelitian ini bertujuan merancang optimasi unit pusher tanpa komponen ulir. Metode penelitian mengintegrasikan Root Cause Analysis (RCA), pemodelan 3D, serta kalkulasi elemen mesin. Rekonstruksi desain menerapkan poros Pin T Terbalik, pengunci C-Clip DIN 6799 Seri 2,3, Thermal gap 0,50 mm, dan suaian ISO h7/H7. Hasil kalkulasi membuktikan Thermal gap menyerap pemuaian Nylon (0,432 mm), gaya jepit konstan 4,81 N, serta Factor of safety mencapai 27,7 (statis) dan 17,2 (dinamis). Desain ini terbukti kebal terhadap getaran dan siklus termal guna mengeliminasi cacat component shifting.