RANCANG BANGUN ALAT PRESS BEARING PORTABLE DENGAN SISTEM HIDROLIK Sub Judul : Proses Manufaktur Alat Press Bearing Portable dengan Sistem Hidrolik

Tugas akhir ini membahas pelaksanaan proses manufaktur alat press bearing portable dengan sistem hidrolik yang dirancang untuk mengatasi keterbatasan alat konvensional di bengkel skala kecil. Fokus pembahasan mencakup penjabaran seluruh tahapan proses manufaktur mulai dari studi gambar teknik, persiapan material, pengukuran dan penandaan, pemotongan miring 45°, pengeboran bertahap, penggerindaan, perakitan, pemeriksaan dimensi, hingga finishing dan pengecatan. Material utama yang digunakan adalah baja struktural karbon rendah hitam (black steel) berupa besi hollow 40 × 40 mm tebal 2 mm, besi siku L 40 × 40 mm tebal 2 mm, dan besi pelat 400 × 350 mm tebal 4 mm. Proses pemotongan dilakukan menggunakan gerinda tangan dengan cakram potong, sementara pengeboran lubang baut dilakukan dengan mesin bor tangan. Analisis parameter pemesinan menunjukkan bahwa proses pemotongan dan pengeboran dapat dilaksanakan dengan efisiensi waktu pemesinan (machining time) yang baik dan aman bagi kapasitas mesin perkakas. Metode perakitan menggunakan kombinasi pengelasan mitre joint 45° penuh pada rangka atas dan sambungan baut M6 pada landasan kaki bawah terbukti memberikan fleksibilitas dalam portabilitas perawatan alat. Hasil pemeriksaan dimensi menunjukkan seluruh komponen berada dalam batas toleransi yang diizinkan sesuai standar internasional ISO 2768-1. Proses finishing dengan cat primer zinc phosphate dan cat alkyd finishing menghasilkan produk akhir yang memiliki ketahanan korosi memadai untuk lingkungan bengkel.