ANALISIS EFEKTIVITAS MESIN CABINET ROLL FORMING PADA PROSES NOTCHING MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DI PT. XYZ

Industri Manufaktur elektronik, khususnya produk refrigerator (kulkas) sangat bergantung pada efektivitas mesin produksi dengan target 1.500 unit perhari. Pengamatan diperoleh melalui observasi dan wawancara mesin pada Cabinet Roll Forming proses Notching di PT. XYZ periode 5 Januari – 20 Februari 2026 menunjukkan output mingguan 6.957-7.530 unit, defect 43 unit, downtime 143 menit. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur nilai efektivitas mesin menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE), serta mengidentifikasi faktor-faktor penyebab menggunakan Fishbone Diagram dan memberikan strategi perbaikan. Tahapan analisis meliputi perhitungan Availability Rate, Performance Rate, Quality Rate, dan OEE, perbandingan terhadap standar JIPM, serta penyusunan perbaikan berdasarkan faktor penyebab yang diuraikan pada Fishbone Diagram. Hasil penelitian menunjukkan bahwa rata-rata nilai OEE sebesar 88,76% mencapai standar JIPM sebesar 85%, dimana nilai Performance Rate sebesar 89,63% masih berada di bawah standar 95%, menjadikan faktor nilai OEE menurun. Rendahnya Performance Rate tersebut disebabkan adanya breakdown yang berkaitan dengan keuasan dies notching, sensor error, roller stuck. Sedangkan nilai Availability Rate sebesar 99,11%, dan Quality Rate sebesar 99,91% telah memenuhi standar JIPM. Strategi perbaikan diarahkan pada preventive maintenance, penggantian punch, inspeksi roller dan bracket, relokasi sensor, pengendalian stok komponen, pelatihan operator.