Analisis Perbaikan Reject Kebocoran Cylinder Comp Tipe X Pada Proses High Pressure Die Casting Menggunakan Pdca Dan Sistem Poka Yoke Di PT ABC

Tarrosa, Bayu Asta (2026) Analisis Perbaikan Reject Kebocoran Cylinder Comp Tipe X Pada Proses High Pressure Die Casting Menggunakan Pdca Dan Sistem Poka Yoke Di PT ABC. D4 thesis, Politeknik Negeri Jakarta.

[thumbnail of BAB 1,BAB 5, Lampiran.pdf] Text
BAB 1,BAB 5, Lampiran.pdf

Download (2MB)
[thumbnail of BAB 2- 4.pdf] Text
BAB 2- 4.pdf
Restricted to Hanya Civitas Akademika PNJ

Download (2MB)
[thumbnail of Seminar Nasional Bayu Asta Tarrosa(1).pdf] Text
Seminar Nasional Bayu Asta Tarrosa(1).pdf
Restricted to Hanya Staff Repositori

Download (580kB)

Abstrak

Proses High Pressure Die Casting (HPDC) merupakan salah satu metode manufaktur yang
banyak digunakan untuk memproduksi komponen aluminium dengan produktivitas tinggi.
Namun, proses tersebut masih berpotensi menghasilkan produk reject, salah satunya adalah
reject kebocoran (leak), yang dapat memengaruhi kualitas dan fungsi produk. Berdasarkan
data produksi PT ABC periode Januari–Desember 2025, Cylinder Comp tipe X memiliki
tingkat reject tertinggi dibandingkan tipe lainnya, dengan reject bocor sebagai jenis cacat
yang paling dominan sebesar 20.154 unit atau sekitar 10% dari total produksi. Penelitian
ini bertujuan untuk mengidentifikasi faktor penyebab utama reject kebocoran serta
merancang tindakan perbaikan guna menurunkan tingkat reject menggunakan metode
PDCA–Eight Steps yang dipadukan dengan sistem Poka-Yoke berbasis sensor proximity.
Penelitian menggunakan pendekatan kuantitatif dan kualitatif dengan memanfaatkan data
produksi, data reject, hasil observasi lapangan, wawancara, serta analisis menggunakan
Diagram Pareto, Diagram Fishbone, dan 5 Why Analysis. Hasil analisis menunjukkan
bahwa reject bocor merupakan prioritas utama perbaikan dengan kontribusi sebesar 48%
terhadap total reject. Akar penyebab yang ditemukan berkaitan dengan ketidaksesuaian
proses pemasangan komponen pada area injection akibat kurangnya sistem pengendalian
posisi. Tindakan perbaikan dilakukan melalui penerapan sensor proximity sebagai sistem
Poka-Yoke yang berfungsi memberikan peringatan dan pengendalian proses ketika kondisi
tidak sesuai standar. Implementasi perbaikan menunjukkan penurunan tingkat reject bocor
dibandingkan kondisi sebelum perbaikan sehingga target perusahaan untuk menurunkan
reject menuju 6% dapat dicapai. Penerapan metode PDCA–Eight Steps yang didukung
sistem Poka-Yoke terbukti mampu meningkatkan pengendalian proses serta mencegah
terulangnya penyebab kebocoran pada proses HPDC.

Tipe Dokumen: Thesis / Skripsi / Tugas Akhir (D4)
Subjek: 600 – Teknologi (Ilmu Terapan) > 670 Manufaktur, pabrik-pabrik > 679 Produk lain dari jenis bahan tertentu
Bidang, Unit, atau Jurusan Yang Ditujukan: Teknik Mesin > Manufaktur D4
User ID Pengunggah: Bayu Asta Tarrosa
Date Deposited: 11 Aug 2026 02:15
Last Modified: 11 Aug 2026 02:15
URI: https://repository.pnj.ac.id/id/eprint/42853

Actions (login required)

View Item
View Item