ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI FORGING DENGAN METODE FMEA & 5-WHY

Kualitas produk sangat krusial untuk menjaga efisiensi pada proses forging. Penelitian ini dilatarbelakangi oleh tingginya tingkat produk cacat berdasarkan data historis perusahaan selama satu tahun terakhir, dengan tujuan mengidentifikasi cacat dominan, menganalisis akar penyebab, serta memberikan usulan perbaikan. Metode yang digunakan adalah Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan 5 Whys. Berdasarkan Diagram Pareto, ditemukan tiga jenis cacat dominan yaitu underfill, dent, dan lapping. Faktor penyebab kegagalan proses diidentifikasi menggunakan diagram fishbone. Selanjutnya, evaluasi FMEA dilakukan dengan menghitung nilai Risk Priority Number (RPN) berdasarkan faktor Severity, Occurrence, dan Detection. Cacat dengan nilai RPN tertinggi dianalisis lebih lanjut menggunakan metode 5 Whys untuk menemukan akar permasalahan secara mendalam. Kesimpulannya, pendekatan FMEA dan 5 Whys mampu mengidentifikasi akar masalah secara sistematis serta memberikan arah perbaikan yang efektif untuk menurunkan tingkat kegagalan produksi dan meningkatkan efisiensi di lini forging.
Kata Kunci: Pengendalian Kualitas, Forging, FMEA, 5 Whys, Diagram Fishbone, Risk Priority Number (RPN).