Analisis Variasi Gap Pada Hasil Pengelasan Boom PC200 Menggunakan Metode Six Sigma di PT. XYZ

Kualitas hasil pengelasan merupakan faktor yang sangat penting dalam kekuatan dan keandalan struktur boom PC200 sebagai komponen utama excavator. Pada proses produksi di PT. XYZ masih ditemukan cacat pengelasan berupa incomplete penetration dan pinhole yang menyebabkan meningkatnya waktu repair, rework, serta menurunkan produktivitas. Salah satu faktor yang diduga menjadi penyebab utama adalah variasi root gap yang terjadi setelah proses fit-up dan tack welding. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh variasi gap terhadap kualitas pengelasan boom PC200 serta mengidentifikasi akar penyebab terjadinya cacat menggunakan metode six sigma dengan pendekatan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Ketidaksesuaian gap paling banyak terjadi pada posisi 3 bottom, Akibat dari variasi dimensi material casting, yang berdampak pada bertambahnya waktu fit-up, proses repair, waktu pengelasan, hingga munculnya cacat las. Penerapan standar gap yang lebih optimal serta penggunaan plat pengganjal (shim plate) sebagai alat bantu untuk menjaga kestabilan gap, khususnya pada posisi 3 bottom. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengendalian variasi gap memiliki pengaruh yang signifikan terhadap peningkatan kualitas pengelasan boom PC200. Implementasi usulan perbaikan mampu mengurangi potensi cacat pengelasan, menekan waktu repair dan rework, meningkatkan efisiensi proses produksi.

Kata kunci: Boom PC200, Root gap, Variasi Dimensi, Six Sigma, DMAIC