ANALISIS PENGARUH CLEARANCE, RADIUS PUNCH DAN KEKERASAN MATERIAL TERHADAP KETINGGIAN BURR PADA PROSES BLANKING

Proses blanking merupakan salah satu proses pembentukan logam lembaran yang banyak digunakan dalam industri manufaktur. Salah satu permasalahan utama pada proses ini adalah terbentuknya burr pada tepi hasil pemotongan yang dapat menurunkan kualitas produk dan meningkatkan kebutuhan proses lanjutan berupa deburring. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh clearance, radius punch dan kekerasan material produk terhadap ketinggian burr sebagai upaya meminimalisir pembentukan burr pada proses blanking komponen gantungan kunci menggunakan metode Finite Element Method (FEM) pada perangkat lunak Abaqus 2022. Penelitian dilakukan menggunakan Design of Experiment (DOE) Full Factorial 3³ dengan dua kali replikasi pada setiap kombinasi perlakuan dan dianalisis menggunakan three-way Analysis of Variance (ANOVA). Hasil analisis menunjukkan bahwa model penelitian signifikan dengan nilai P-Value sebesar 0,000. Faktor clearance, radius punch, dan kekerasan material, serta seluruh interaksi dua faktor dan interaksi tiga faktor memiliki nilai P-Value kurang dari 0,05, sehingga berpengaruh signifikan terhadap ketinggian burr. Peningkatan nilai clearance, radius punch dan kekerasan material cenderung meningkatkan ketinggian burr. Kombinasi parameter yang menghasilkan ketinggian burr paling rendah diperoleh pada clearance 8% (0,16 mm), radius punch 0 mm dan kekerasan material produk 60 HB dengan rata-rata ketinggian burr sebesar 0,1201 mm.