PENERAPAN METODE PDCA SEBAGAI UPAYA MENURUNKAN DEFECT ROLL MARK PADA PRODUK COLD ROLLED COIL (CRC) DI MESIN 4-HI MILL PT XYZ

Defect roll mark merupakan cacat permukaan berupa pola cetak periodik pada strip baja akibat kerusakan pada work roll, dan termasuk cacat paling merugikan dalam proses Cold Rolling Mill (CRM). Pada Januari 2026, defect roll mark di PT XYZ menyumbang produk Not Good (NG) sebesar 106,005 MT atau 0,60% dari total output 17.638,87 MT. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi akar penyebab dan menurunkan tingkat defect roll mark menggunakan metode PDCA (Plan-Do-Check-Act) yang diintegrasikan dengan pareto chart, fishbone diagram, analisis 4M+1E, dan 5W+1H. Hasil analisis menunjukkan penyebab utama adalah work roll yang mengalami crack serta spray nozzle coolant yang tersumbat. Perbaikan dilakukan melalui grinding pada work roll menggunakan Roll Grinding Machine (RGM) dan pembersihan spray nozzle coolant. Hasilnya, tingkat defect roll mark (persentase terhadap total output produksi) berhasil turun dari 0,60% menjadi 0,44%, setara penurunan 26,67% dari kondisi baseline, dengan posisi pareto turun dari peringkat ke-1 (29,74%) menjadi peringkat ke-4 (12,01%).

Kata Kunci: Cold Rolled Coil, Defect Roll Mark, Mesin 4-Hi Mill, Metode PDCA, Work Roll