Perbaikan Stasiun Kerja Bottleneck Melalui Penerapan Theory Of Constraints (TOC) Terhadap Throughput Produksi (Studi Kasus: PT XYZ)

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis dan memperbaiki stasiun kerja bottleneck pada lini produksi jahe merah keping di PT XYZ melalui penerapan Theory of Constraints (TOC) guna meningkatkan throughput produksi. Permasalahan utama yang melatar belakangi penelitian ini adalah kapasitas produksi aktual yang belum mampu memenuhi target throughput perusahaan, dengan kesenjangan sebesar 37,5% yang bersumber dari keterbatasan kapasitas pada tahap pencetakan menggunakan mold. Penelitian menggunakan metode deskriptif kuantitatif dengan pendekatan studi kasus. Data kapasitas, jumlah mold, waktu baku, dan permintaan produksi diolah menggunakan Rough Cut Capacity Planning (RCCP) untuk mengidentifikasi stasiun kerja bottleneck, kemudian diperbaiki dengan tahapan TOC (identifikasi, eksploitasi, subordinasi, dan elevasi kendala) yang diintegrasikan dengan Linear Programming menggunakan Python PuLP. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Stasiun Kerja 2 (Dapur Produksi dan Pencetakan Mold) merupakan primary bottleneck dengan tingkat pembebanan kapasitas antara 411,81% hingga 883,27% sepanjang tahun. Perbaikan dilakukan dengan menambah 100 unit cetakan baru (dari 220 menjadi 320 pcs), yang berhasil menurunkan beban utilisasi menjadi 76,18% dan memindahkan titik kendala baru ke Stasiun Kerja 1. Penerapan TOC dan Linear Programming ini terbukti meningkatkan throughput produksi secara kumulatif sebesar Rp93.632.783,12 per tahun, dengan biaya investasi yang jauh lebih rendah dibandingkan peningkatan profit yang diperoleh, sehingga strategi ini dinyatakan layak secara finansial