ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK X DALAM UPAYA MENURUNKAN DEFECT PADA PROSES PRODUKSI DI PT XYZ

PT XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri percetakan dan pengemasan yang memproduksi produk X berupa kemasan karton lipat berbahan duplex. Selama periode Januari–Mei 2025, dari total produksi sebanyak 1.000.000 pcs ditemukan 63.921 pcs produk cacat atau sebesar 6,3 9%, melebihi batas toleransi perusahaan sebesar 3%. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi jenis cacat dominan, menganalisis penyebab kecacatan, menentukan prioritas risiko kegagalan, serta menyusun usulan perbaikan untuk mengurangi jumlah produk cacat. Metode yang digunakan adalah Statistical Process Control (SPC) dengan check sheet, diagram Pareto, peta kendali U (U-Chart), dan fishbone diagram, dilanjutkan dengan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk menentukan nilai Risk Priority Number (RPN), serta pendekatan 5W+1H untuk menyusun usulan perbaikan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa tiga jenis cacat utama adalah ketidaktepatan register sebesar 35%, warna tidak rata sebesar 28%, dan kotor tinta sebesar 20% dengan kontribusi kumulatif sebesar 83% terhadap total kecacatan. Hasil fishbone diagram menunjukkan bahwa penyebab kecacatan berasal dari faktor manusia, mesin, material, metode, dan lingkungan. Analisis FMEA menunjukkan nilai RPN tertinggi terdapat pada bearing silinder (tempeloret) yang aus sebesar 245, diikuti pengaturan roll mesin yang tidak tepat sebesar 168, serta kualitas air pembasah yang tidak sesuai standar dan kontaminasi washing roll sebesar 126. Berdasarkan hasil tersebut disusun usulan perbaikan menggunakan pendekatan 5W+1H berupa preventive maintenance, inspeksi dan kalibrasi mesin secara berkala, pengendalian kualitas material, penerapan SOP, peningkatan kompetensi operator, serta pengawasan proses produksi secara berkelanjutan untuk menurunkan jumlah produk cacat dan meningkatkan efektivitas pengendalian kualitas di PT XYZ.

Kata kunci: failure mode and effect analysis, kemasan, pengendalian kualitas, produk cacat, statistical process control.