ANALISIS ALIRAN PROSES PERGUDANGAN UNTUK MENINGKATKAN PERPUTARAN BARANG MENGGUNAKAN VSM DAN KAIZEN DI PT X

2206411048, Rabbani Dwi Pasha Samudra (2026) ANALISIS ALIRAN PROSES PERGUDANGAN UNTUK MENINGKATKAN PERPUTARAN BARANG MENGGUNAKAN VSM DAN KAIZEN DI PT X. D4 thesis, Politeknik Negeri Jakarta.

[thumbnail of Halaman Identitas Dokumen Skripsi] Text (Halaman Identitas Dokumen Skripsi)
Halaman Identitas (Bab 1 & 5).pdf

Download (2MB)
[thumbnail of BAB 2 s/d BAB 4 Isi Skripsi] Text (BAB 2 s/d BAB 4 Isi Skripsi)
Halaman Isi (Bab 2-4).pdf
Restricted to Hanya Civitas Akademika PNJ

Download (1MB)

Abstrak

PT X merupakan perusahaan maklon kosmetik yang berlokasi di Jawa Barat dengan aktivitas pergudangan yang meliputi Receiving, Storage, Picking, dan Outbound. Dalam operasionalnya, masih ditemukan beberapa permasalahan yang memengaruhi kelancaran aliran material, seperti penataan material yang belum optimal akibat relokasi gudang, kesulitan pencarian material pada proses Picking, serta perlunya penyempurnaan standar identifikasi dan evaluasi 5S secara berkelanjutan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis aliran proses operasional Warehouse, mengidentifikasi aktivitas Value Added (VA) dan Necessary Non Value Added (NNVA), serta menyusun usulan perbaikan menggunakan pendekatan Kaizen 5S. Metode yang digunakan meliputi Value Stream Mapping (VSM), Product Flow Analysis (PFA) dengan pendekatan Transport, Inspect, Process, dan Store (TIPS), serta Process Activity Mapping (PAM). Hasil penelitian menunjukkan bahwa total waktu operasional Warehouse sebesar 95,82 menit. Analisis PFA menunjukkan bahwa aktivitas Process mendominasi operasional dengan persentase 43,75% dari total aktivitas dan 70,36% dari total waktu operasional. Sementara itu, hasil PAM menunjukkan bahwa aktivitas VA sebesar 38,16 menit (39,82%) dan aktivitas NNVA sebesar 57,66 menit (60,18%), yang menandakan bahwa sebagian besar aktivitas operasional masih berupa aktivitas pendukung yang diperlukan dalam sistem pergudangan. Berdasarkan hasil identifikasi permasalahan operasional, usulan perbaikan disusun menggunakan pendekatan Kaizen 5S yang meliputi Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke. Usulan tersebut difokuskan pada pengelompokan material berdasarkan kebutuhan operasional, penataan lokasi penyimpanan yang lebih terstruktur, penyempurnaan standar identifikasi material, serta optimalisasi evaluasi 5S secara berkala guna mendukung kelancaran aliran material dan meningkatkan efisiensi operasional Warehouse PT X.

Tipe Dokumen: Thesis / Skripsi / Tugas Akhir (D4)
Subjek: 600 – Teknologi (Ilmu Terapan) > 600 Teknologi (ilmu terapan) > 600 Teknologi
600 – Teknologi (Ilmu Terapan) > 670 Manufaktur, pabrik-pabrik > 670 Manufaktur, pabrik-pabrik
600 – Teknologi (Ilmu Terapan) > 680 Manufaktur untuk penggunaan khusus > 680 Produksi untuk keperluan khusus
600 – Teknologi (Ilmu Terapan) > 680 Manufaktur untuk penggunaan khusus > 686 Produksi percetakan dan aktivitas terkait
Bidang, Unit, atau Jurusan Yang Ditujukan: Teknik Grafika dan Penerbitan > Teknologi Industri Cetak Kemasan D4
User ID Pengunggah: D4 Rabbani Dwi Pasha Samudra
Date Deposited: 15 Jul 2026 08:11
Last Modified: 15 Jul 2026 08:11
URI: https://repository.pnj.ac.id/id/eprint/38453

Actions (login required)

View Item
View Item