ANALISIS STABILITAS DAN KAPABILITAS PROSES PRODUKSI KEMASAN KARTON LIPAT MENGGUNAKAN SPC DAN SIKLUS PDCA PADA PT XYZ

Penelitian ini membahas pengendalian kualitas proses produksi kemasan karton lipat di PT XYZ melalui integrasi Statistical Process Control (SPC), Root Cause Analysis (RCA), dan Kaizen dengan siklus PDCA. Permasalahan utama yang melatarbelakangi penelitian ini adalah masih tingginya tingkat defect pada produk kemasan, terutama karena data inspeksi yang telah dikumpulkan belum dimanfaatkan secara optimal untuk memantau stabilitas proses dan menentukan tindakan perbaikan berbasis data. Hasil analisis kapabilitas proses menunjukkan nilai Cpk sebesar 0,02, yang mengindikasikan bahwa proses produksi masih berada pada tingkat kapabilitas yang sangat rendah bahwa Cpk kurang dari atau sama dengan 1,33 umumnya digunakan sebagai batas proses yang capable atau stabil, sedangkan Cpk kurang 1,00 menunjukkan proses bermasalah dan banyak output berpotensi tidak memenuhi spesifikasi. Berdasarkan data produksi yang dianalisis, total produksi mencapai 2.668.281 pcs dengan total defect 97.625 pcs, sehingga defect rate berada pada kisaran 4 persen dan melebihi batas toleransi perusahaan sebesar 3,5 persen. Jenis defect yang ditemukan meliputi warna tidak sesuai, mata ikan, emboss tidak presisi, missregister, retak akibat creasing, dan sobek akibat dedel, dengan warna tidak sesuai sebagai defect yang paling dominan. Oleh karena itu, penelitian ini diarahkan untuk menganalisis kestabilan proses menggunakan SPC, mengidentifikasi cacat prioritas dan akar penyebabnya menggunakan RCA, serta menyusun strategi perbaikan berkelanjutan melalui Kaizen PDCA agar proses produksi menjadi lebih stabil, sistematis, dan sesuai dengan standar mutu perusahaan.
Kata kunci: Statistical Process Control, Root Cause Analysis, Kaizen PDCA, kemasan karton lipat, defect rate.